Oct 08, 2022

Koja je razlika između HSS i volfram čelika?

Ostavi poruku

Brzorezni čelik (HSS) je alatni čelik visoke tvrdoće, visoke otpornosti na habanje i visoke otpornosti na toplinu. Poznat je i kao čelik za vjetar ili čelik za prednji dio, što znači da može stvrdnuti čak i ako se hladi na zraku prilikom gašenja i vrlo je oštar. Naziva se i bijelim čelikom.

Brzorezni čelik je legirani čelik složenog sastava, koji sadrži elemente koji tvore karbide kao što su volfram, molibden, hrom, vanadijum i kobalt. Ukupna količina elemenata legure je oko 10-25 posto. I dalje može održati visoku tvrdoću kada sečenje velikom brzinom proizvodi veliku toplinu (oko 500 stepeni), a HRC može biti iznad 60. Ovo je najvažnija karakteristika brzoreznog čelika - crvenilo i tvrdoća. Nakon kaljenja i kaljenja na niskoj temperaturi, iako je tvrdoća ugljeničnog alatnog čelika veoma visoka na sobnoj temperaturi, kada je temperatura viša od 200 stepeni, tvrdoća naglo opada. Na 500 stepeni, tvrdoća je pala na nivo sličan onom kod žarenja, potpuno gubeći sposobnost rezanja metala, što ograničava upotrebu ugljeničnog alatnog čelika u izradi reznih alata. Zbog svog dobrog crvenila i tvrdoće, brzorezni čelik nadoknađuje fatalne nedostatke ugljeničnog alatnog čelika.

Brzorezni čelik se uglavnom koristi za izradu složenih tankih oštrica i udarca

otporni alati za rezanje metala. Takođe može da pravi visokotemperaturne ležajeve i kalupe za hladno ekstruziju, kao što su noževi za struganje, burgije, ploče za kuvanje, listovi mašinske testere i zahtevni kalupi.


Volfram čelik

Volfram čelik (tvrdi karbid) ima niz izvrsnih svojstava kao što su visoka tvrdoća, otpornost na habanje, dobra čvrstoća i žilavost, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju, posebno njegova visoka tvrdoća i otpornost na habanje. Ostaje u osnovi nepromijenjen čak i na temperaturi od 500 stepeni, a i dalje ima visoku tvrdoću na 1000 stepeni.

Volfram čelik, koji se uglavnom sastoji od volfram karbida i kobalta, čini 99 posto svih komponenti, a 1 posto su ostali metali. Zbog toga se zove volfram čelik, poznat i kao cementirani karbid, smatra se zubima moderne industrije.

Volfram čelik je sinterovani kompozit koji sadrži najmanje jedan metalni karbid. Volfram karbid, kobalt karbid, niobij karbid, titan karbid i tantal karbid su uobičajene komponente volframovog čelika. Veličina zrna karbidnih komponenti (ili faza) je obično između 0.2-10 mikrona, a zrna karbida su kombinovana sa metalnim vezivom. Vezani metali su uglavnom metali gvožđa, a obično se koriste kobalt i nikal. Dakle, postoje legura volfram-kobalt, legura volfram-nikl i legura volfram-titan-kobalt.

Sinterovanje volframovog čelika je da se prah utisne u gredicu, a zatim se zagreje u peć za sinterovanje na određenu temperaturu (temperatura sinterovanja), zadrži određeni vremenski period (vreme izolacije), a zatim se ohladi da bi se postigla potrebna svojstva. od materijala od volframovog čelika.


VR

Pošaljite upit